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CTM是一个终极通用刀具与过程监控系统。这个被历史证明的CTM监控解决方案通过实时过程中的监控成功优化了金属切削机床的标准与非常复杂的生产过程。它及时实现了大多数生产方案的各种监控功能。
CTM系统对于各种目的而言都是一个非常强大的监控系统。CTM也可通过采用专用策略与界面进行过程控制(搅拌摩擦焊、擦拭、铆接、去毛刺、装配等)。它几乎为每个生产方案提供了正确的功能。可通过不同的传感器与放大器连接各种模拟信号。可连接、过滤或格式化这些信号。数字力矩适配器(DTA)选项管理来自机床控制的机床驱动力矩数据(如:SIEMENS编译周期)。其中的一个主要目标是:将最优集成设计在不同机床中。因此,可获取带有不同界面以及软件应用程序(如:FANUC FOCAS与MT CONNECT)的CTM。诸如机床控制的监督系统可通过现场总线接口控制CTM,从而激活或禁用功能和/或传递专用过程数据。
优势:
可靠的刀具与过程监控系统, 具有多种配置可能性
带有4个测量通道的监控功能基于实时数字与模拟传感器信号
通过可视化完成刀具使用寿命优化与分析功能
数据追踪与记录功能
将拒收数量减到最小
IIoT周边的高性能数据处理
与工业4.0(智能工厂)中的其它系统和应用互连,如:通过MT Connect连接
FPGA允许自定义CTM固件
通过采用集成输入/输出模块而实现快速停止
为达到要求以及技术规范,CTM可适应大部分具有不同专用监控策略与分析软件的任何生产方案:
滚刀:聚焦在保护昂贵的滚刀刀具以及增加滚刀刀具使用寿命上
流体:聚焦在检查上,前提条件是内部或外部冷却剂在设定的限值内
统计:聚焦在分析过程上,以找到并消除故障的原因
自适应控制:聚焦在不断调整加工速度,适应材料和工具的状况
过程文件:聚焦在记录事件、收集数据以及将数据传输到不同(网络)设备上。连接到数据库,可为比较分析获取信息,如:旨在评估刀具使用寿命周期集成
电话:0512-6766 6338 、6727 6928、6727 2658
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